En tant qu'équipement majeur dans le secteur de l'ingénierie thermique, le four à induction à moyenne fréquence est couramment utilisé pour la fusion de métaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, l'or et l'argent.

Principe de fonctionnement
Le four de fusion à induction à moyenne fréquence, composé d'une alimentation électrique à moyenne fréquence, d'un condensateur et d'un four de fusion, est destiné à transformer le courant de 50 Hz en moyenne fréquence (300 Hz à 1 000 Hz). Après rectification, le courant alternatif triphasé est transformé en courant continu, puis en courant réglable à moyenne fréquence. Le courant alternatif à moyenne fréquence passe par la bobine d'induction et génère une ligne de force magnétique de haute intensité qui coupe les matériaux métalliques à l'intérieur de la bobine, provoquant d'importants courants de Foucault dans le métal qui le chauffe.

Le four de fusion à induction à moyenne fréquence se caractérise par des performances remarquables en matière d'agitation électromagnétique, ce qui permet d'uniformiser la température de fusion et la composition du métal. La caractéristique d'agitation permet également aux scories de s'élever plus facilement au-dessus du métal liquide, réduisant ainsi les impuretés dans les lingots d'or.
Gamme de fréquences étendue : de 1kHz à 20kHz ;
Économie d'énergie de plus de 20 % ;
Petite taille et poids léger avec une capacité de fusion allant de quelques kilogrammes à des centaines de kilogrammes ;
Lorsque le four à induction à moyenne fréquence fonctionne à une température normale, le temps de fusion pour chaque lot est de 50 à 60 minutes ; à haute température, le temps est de 20 à 20 minutes.