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Principe de fonctionnement
Les roches sont introduites dans la zone de concassage qui est constituée d'une plaque de mâchoire fixe et d'une plaque de mâchoire mobile. La plaque de la mâchoire mobile effectue un cycle de va-et-vient, concassant les roches lorsqu'elle se rapproche de la plaque de la mâchoire fixe. Les roches sont concassées et éclatées sous l'effet de la pression. Lorsque la plaque de la mâchoire mobile s'éloigne de la plaque de la mâchoire fixe, les roches brisées qui sont suffisamment petites sont évacuées sous l'effet de la gravité. Les roches surdimensionnées dans la section de concassage supérieure pénètrent dans la section de concassage inférieure et y sont broyées.
Grande surface de concassage pour un rapport de concassage élevé, excellente conception de la zone de concassage, efficacité de broyage élevée, vibrations optimisées, performances éprouvées.
Les concasseurs à mâchoires sont couramment exploités dans l'industrie minière, notamment dans les secteurs du traitement des minerais, des matériaux de construction, des silicates et de l'industrie chimique. Les broyeurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et secondaire dans les usines de traitement des minerais à petite, moyenne et grande échelle. Ils sont destinés à des matériaux tels que les minerais durs et moyennement durs d'or, d'argent, de cuivre, de plomb, de zinc, de nickel, de manganèse, de fer, de molybdène, de chrome, d'étain et autres, ainsi que la pierre, le granit, le calcaire, la barytine, le quartz, le graphite, le feldspath, le spath fluor, etc.
Modèle | Entrée Chargement L*M | Sortie d'évacuation (mm) | Taille d'alimentation max. | Capacité (t/h) | Vitesse de rotation (tr/min) | Puissance (kW) |
(mm) | (mm) | |||||
PEX200×1000 | 200×1000 | 15-40 | 160 | 12~50 | 330 | 22 |
PEX250×750 | 250×750 | 20-60 | 210 | 10~45 | 320 | 30 |
PEX250×1000 | 250×1000 | 20-50 | 15~50 | 330 | 30 | |
PEX250×1200 | 250×1200 | 20-60 | 20~60 | 320 | 45 | |
PE400×600 | 400×600 | 40-100 | 350 | 14~36 | 275 | 30 |
PEX500×750 | 500×750 | 50-120 | 400 | 30~80 | 250 | 45 |
Modèle | Entrée Chargement L*M | Sortie d'évacuation (mm) | Taille d'alimentation max. | Capacité (t/h) | Vitesse de rotation (tr/min) | Puissance (kW) |
(mm) | (mm) | |||||
PEX200×1000 | 200×1000 | 15-40 | 160 | 12~50 | 330 | 22 |
PEX250×750 | 250×750 | 20-60 | 210 | 10~45 | 320 | 30 |
PEX250×1000 | 250×1000 | 20-50 | 15~50 | 330 | 30 | |
PEX250×1200 | 250×1200 | 20-60 | 20~60 | 320 | 45 | |
PE400×600 | 400×600 | 40-100 | 350 | 14~36 | 275 | 30 |
PEX500×750 | 500×750 | 50-120 | 400 | 30~80 | 250 | 45 |
Modèle | Entrée Chargement L*M | Sortie d'évacuation (mm) | Taille d'alimentation max. | Capacité (t/h) | Vitesse de rotation (tr/min) | Puissance (kW) |
(mm) | (mm) | |||||
PE600×900 | 600×900 | 75-200 | 480 | 56~192 | 250 | 75 |
PE750×1060 | 750×1060 | 80-235 | 630 | 108~256 | 250 | 90 |
PE900×1200 | 300×1300 | 95-265 | 750 | 186~398 | 200 | 110 |
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